Під час процесу вулканізації гумових ущільнювальних кілець, виготовлених литтям під тиском, гумовий матеріал швидко заповнює всю порожнину форми, оскільки заповнений матеріал вимагає певного тиску. Надлишок гумового матеріалу тече вздовж лінії розриву, що призводить до різної товщини гумових країв у внутрішньому та зовнішньому діаметрах. Оскільки гумові ущільнювальні кільця вимагають суворого контролю якості та зовнішнього вигляду через їхню герметизаційну функцію, навіть невеликі гумові краї можуть потенційно впливати на загальну герметичність. Тому після вулканізації готові вироби необхідно обрізати краї, щоб видалити ці зайві гумові краї. Цей процес називається обрізанням країв. Однак, загалом кажучи, чим менший розмір і чим складніша конфігурація, тим вища складність, а також тим більше часу та праці це займає.
Існує два методи обрізки литих гумових ущільнювальних кілець, а саме ручне обрізання та механічне обрізання. Ручне обрізання – це традиційний метод, при якому надлишки гумових країв поступово обрізаються вздовж зовнішнього краю виробу за допомогою ручних інструментів. Це вимагає високого рівня майстерності, щоб мінімізувати рівень браку продукції. Ручне обрізання має низькі інвестиційні витрати, але низьку ефективність та якість, що робить його придатним для виробництва невеликих партій. Існує два методи механічного обрізання: шліфування шліфувальним кругом або наждачним папером та низькотемпературне кріогенне обрізання. Наразі існує п'ять форм кріогенного обрізання: вібраційне кріогенне обрізання, кріогенне обрізання гойдалкою або погойдуванням, кріогенне обрізання роторним барабаном, кріогенне обрізання щітковим шліфуванням та кріогенне обрізання дробоструминною обробкою.
Гума за певних низьких температур переходить з високоеластичної форми у склоподібну, що призводить до її твердіння та крихкості. Швидкість затвердіння та окрихчення залежить від товщини гумового виробу. Коли кільце ущільнювача поміщають у кріогенну машину для обрізки, тонкі краї виробу стають твердими та крихкими через замерзання, тоді як сам виріб зберігає певний рівень еластичності. Під час обертання барабана вироби стикаються один з одним та з абразивами, що призводить до удару та стирання, які ламають та видаляють зайві гумові краї, досягаючи мети обрізки. Виріб відновить свої початкові властивості за кімнатної температури.
Кріогенне обрізання за низьких температур є ефективним та економічно вигідним. Однак ефективність обрізання внутрішніх країв відносно низька.
Інший метод - шліфування шліфувальним кругом або наждачним папером.
Вулканізоване кільце ущільнювача встановлюється на піщаний брусок або нейлоновий брусок відповідного внутрішнього діаметра, що обертається двигуном. Зовнішня поверхня обробляється наждачним папером або шліфувальним кругом для видалення зайвих гумових країв шляхом тертя. Цей метод є відносно простим і зручним, з вищою ефективністю, ніж ручне обрізання, особливо підходить для виробів малого розміру та великосерійного виробництва. Недоліком є те, що цей тип обрізання залежить від шліфування кругом, що призводить до нижчої точності та шорсткішої обробки поверхні.
Кожній компанії потрібно обрати відповідний метод обрізки країв, виходячи з власних обставин та розмірів продукту. Важливо бути гнучким у виборі методу, щоб покращити якість продукту та зменшити кількість відходів, що зрештою підвищить ефективність.
Час публікації: 18 жовтня 2023 р.
