Нещодавно STMC успішно виконала вимоги клієнта щодо точного видалення обшивки з штифтів клапанів з матеріалу POM, використовуючи передову технологію...Кріогенна машина для видалення опалювальних матеріалів NS-60TПродукт, що характеризувався невеликими розмірами та складною структурою, мав задирки, які переважно були приховані у вузьких зазорах, що робило традиційне ручне видалення задирок схильним до пропусків та неефективності. Завдяки кріогенній технології видалення задирок процес тривав лише 10 хвилин, що дозволило досягти бездоганного видалення задирок без залишків на поверхні, значно підвищивши продуктивність та заощадивши час і кошти клієнта.
Технічні особливості: Чудова продуктивність кріогенної машини для видалення опалювальних матеріалів NS-60T
Кріогенна машина для видалення огару NS-60T, що використовується в цьому проекті, є передовим пристроєм, призначеним для високоточного дрібносерійного виробництва різноманітної продукції, що пропонує такі переваги:
Наднизькотемпературне точне видалення задирок: мінімальна температура обробки до -130℃, швидке окрихчення задирок для видалення без пошкоджень;
Високоефективна проекційна система: оснащена **проекційним колесом з алюмінієвого сплаву діаметром 250 мм**, що забезпечує рівномірне зусилля та ретельне видалення задирок у складних структурних зазорах;
Розумне керування: додатковий 7-дюймовий сенсорний екран для гнучкого налаштування параметрів, адаптований до заготовок з різних матеріалів та форм;
Обробка великої ємності: робочий об'єм 60 літрів, баланс між ефективністю та гнучкістю, ідеально підходить для обробки прецизійних деталей малими та середніми партіями.
Результати застосування: Швидко, чисто та без пошкоджень
У цьому випадку видалення обгортки зі штифта клапана кріогенна технологія видалення обгортки продемонструвала значні переваги:
1. Повне видалення задирок: задирки мікронного рівня стають крихкими та відшаровуються за наднизьких температур, що усуває ризик пропуску місць під час ручного видалення задирок;
2. Нульове пошкодження поверхні: відсутність подряпин або залишків на виробі, що зберігає оригінальну точність розмірів литої під тиском деталі;
3. Оптимізація витрат: короткий час обробки однієї деталі знижує витрати на оплату праці на 80%, що робить його придатним для великих замовлень.
STMC має багаторічний досвід у прецизійному видаленні опалювального матеріалу, спеціалізуючись на кріогенних послугах з видалення опалювального матеріалу з інженерних пластмас, таких як POM, нейлон та гума. Рухаючись вперед, ми продовжуватимемо вдосконалювати наші технології для підвищення якості та ефективності виробництва!
Запити щодо кріогенних рішень для видалення опалювального матеріалу вітаються!
Час публікації: 30 квітня 2025 р.
