Як вирішити проблему ручного видалення обгортки для ущільнювальних кілець EPDM?

Больові точки галузі: три основні проблеми ручного видалення обгортання ущільнювальних кілець EPDM

EPDM характеризується високою міцністю та еластичністю, тоді як кільця ущільнювачів – це невеликі кільцеві деталі. Ці характеристики ускладнюють ручне видалення опалювальних матеріалів та перешкоджають масовому виробництву та підвищенню якості.

Неконтрольована якість та низька точність розмірів

Оператори обрізають матеріал ручними лезами, що ускладнює точний контроль зусилля. Еластичність EPDM призводить до розтягування та деформації під час обрізки, що призводить до нерівномірного видалення, відсутності матеріалу на розрізах та подряпин на поверхні. Поширені помилки розмірів. Майстерність виконання робіт різна у різних працівників, що призводить до нерівномірного зовнішнього вигляду. Дрібні залишки задирок важко повністю видалити, що призводить до низького рівня виходу продукції.

Надзвичайно низька ефективність та вузькі місця у виробництві

Малі кільця ущільнювачів EPDM виробляються великими партіями. Ручна робота вимагає окремого утримання та обрізання кожної деталі, що є повільним та трудомістким процесом. Кваліфікований працівник може обробляти лише обмежену кількість деталей на день. Великі замовлення вимагають найму багатьох працівників, що є складним та ризикує подальшим зниженням якості через втому. Випуск продукції не може встигати за обсягами вулканізації.n.

Високі витрати зменшують прибутки

Ручне видалення опалювального матеріалу залежить від великої робочої сили. Зростання витрат на оплату праці, а також витрати на управління та брак, призводять до збільшення витрат на видалення опалювального матеріалу на одиницю продукції. Ручні станції також займають значну площу, що збільшує операційне навантаження.

Технологія вирішує проблему: кріогенна машина для видалення огару STMC — новий стандарт автоматизованого видалення огару

Маючи багаторічний досвід у низькотемпературній обробці поверхонь, кріогенна машина для видалення задирок Jishe від STMC Precision використовує запатентовану кріогенну технологію рідкого азоту. Вона призначена для видалення задирок з гумових та пластикових виробів і ідеально відповідає потребам у точному видаленні задирок з невеликих компонентів, таких як ущільнювальні кільця з EPDM.

Основний принцип

Машина використовує‑196°C рідкий азотдля швидкого кріогенного заморожування, яке робить крихкими задирки ущільнювальних кілець з EPDM, зберігаючи при цьому основний корпус неушкодженим. Високошвидкісне впорскування спеціальних пластикових гранул точно впливає на окрихчені задирки, швидко видаляючи огар, не пошкоджуючи деталь. Весь процес повністю автоматизований.

Ключові переваги

Надзвичайно висока точність та стабільна якість:
Точність видалення спалахів досягає0,01 мм, ретельно видаляючи приховані задирки у внутрішніх зазорах кільця та тонкі нитки, до яких не може дістатися ручна робота. Не виникає слідів від інструменту, подряпин чи побілки. Зовнішній вигляд однорідний, а коефіцієнти виходу перевищують99%, усуваючи розмірні помилки.

Значне підвищення ефективності, заміна сотень працівників:
Одна кріогенна машина для видалення опалювального матеріалу може обробити еквівалент30–120 кваліфікованих робітників на деньПартію можна завершити за сотні секунд без ручного обслуговування, що скорочує виробничі цикли та легко виконує замовлення в піковий сезон.

• Зменшення витрат та полегшення тягаря:
  Машина займає лише близько10 квадратних метрів, що економить площу приміщення. Витрати на оплату праці, управління та утилізацію браку значно зменшуються. Термін служби форми подовжується, що знижує загальні виробничі витрати та підвищує рентабельність.

• Просте керування та широка адаптивність:
  Керування сенсорним екраном однією кнопкою дозволяє звичайним працівникам опанувати процеспівгодинибез спеціальних навичок. Температуру заморожування та інтенсивність дробоструминної обробки можна регулювати відповідно до різних розмірів та поперечних перерізів ущільнювальних кілець EPDM, а також гумових, силіконових та литих під тиском деталей.

Таблиця порівняння

 Розширення можливостей галузі: Підтримка підприємств гумової та пластмасової промисловості в модернізації автоматизації

Гумова та пластмасова промисловість рухається до підвищення точності, ефективності та зниження витрат. Ручне видалення накипу більше не може задовольнити подвійні вимоги преміальних клієнтів до якості та доставки. Завдяки зрілим технологіям та стабільній роботі, кріогенна машина для видалення накипу STMC Precision широко використовується в автомобільній, аерокосмічній, 3C та інших галузях промисловості, допомагаючи виробникам вирішувати проблеми видалення накипу з EPDM-кілець, ущільнень та деталей складної форми.

У майбутньому Zhaoling Precision продовжуватиме впроваджувати інновації в технології низькотемпературного видалення опалювального матеріалу, оптимізувати продуктивність обладнання та пропонувати ефективні, інтелектуальні та економічні автоматизовані рішення для видалення опалювального матеріалу. Наша мета — допомогти виробникам відмовитися від ручного режиму роботи та перейти на автоматизоване, розумне виробництво.

Якщо вам потрібна кріогенна обробка подібних виробів, будь ласка, зв'яжіться з нами:

Національна гаряча лінія: +86-400-0500-969 | Вебсайт:www.showtan-tech.com