Обрізка - це загальний процес у виробництві гумових продуктів. Методи обрізки включають ручну обрізку, шліфування, різання, кріогенне обрізання та безперешкодно утворення цвілі, серед інших. Виробники можуть вибрати відповідний метод обрізки на основі вимог якості продукції та власних умов виробництва.
Ручне обрізання
Ручне обрізання - це стародавній метод обрізки, який передбачає вручну пробивання та різання гумового краю за допомогою ударів, ножиць та інструментів для вискоблювання. Якість та швидкість обробленої гумової продукції вручну можуть змінюватись від людини до людини. Потрібно, щоб геометричні розміри продуктів після обрізки повинні відповідати вимогам креслення продукту, і не повинно бути подряпин, скорочень чи деформацій. Перед обрізкою необхідно чітко зрозуміти обрізку та технічні вимоги, а також освоїти правильні методи обрізки та правильне використання інструментів.
У виробництві гумових деталей більшість операцій обрізки проводяться за допомогою різних форм ручних операцій. Через низьку ефективність виробництва операцій ручного обрізки часто необхідно мобілізувати багато людей для обрізки, особливо коли виробничі завдання зосереджені. Це не тільки впливає на робочий порядок, але й компрометує якість продукції.
Механічний обрізання
Механічна обрізка в основному включає штамп, шліфування шліфувальним колесом та круговою обробкою леза, які підходять для конкретних продуктів з низькою точністю. В даний час це вдосконалений метод обрізки.
1. Цей метод підходить для продуктів та їх гумових країв, які можна розмістити на базовій тарілці з перфорацією або штамп Обріжте краї, які можуть зменшити нерівність і депресію на бічній поверхні, спричинену еластичністю продукту після різання. Для продуктів з низьким вмістом гуми та високою твердістю можна безпосередньо прийняти метод використання передової форми. Крім того, удари можна розділити на холодний удар і гарячий удар. Холодна пробивання стосується удару при кімнатній температурі, що вимагає більш високого тиску в ударах та кращої якості пробивання. Гаряче пробивання стосується удару при більш високій температурі, і необхідно уникати тривалого контакту з продуктом при високій температурі, що може вплинути на якість продукту.
2) Механічна обрізка різання підходить для обрізки продуктів великого розміру та використовує ріжучі інструменти. Кожна ріжуча машина - це спеціальна машина, а різні продукти використовують різні ріжучі інструменти. Наприклад, після того, як шина буде вулканізована, на поверхневих вентиляційних отворах є гумові смужки різної довжини та вихлопні лінії шини, які потрібно видалити за допомогою канавки під час обертання шини.
3) Механічна обрізка шліфування використовується для гумових виробів із внутрішніми отворами та зовнішніми колами, і зазвичай використовується шліфування. Інструмент шліфування - це шліфувальне колесо з певним розміром частинок, а точність обрізки шліфування низька, що призводить до шорсткої поверхні та можливих залишків частинок піску, які можуть впливати на ефект нанесення.
4) Кріогенне розбиття використовується для точних продуктів з високими вимогами до якості обрізки, такими як ущільнювачі, невеликі гумові чаші тощо. або пластикові гранули для розриву та зняття спалаху, завершуючи процес обрізки.
5) Низькотемпературна обрізка чистки: вона передбачає використання двох нейлонових пензлів, що обертаються навколо горизонтальної осі, щоб почистити гумовий край заморожених гумових виробів.
6) Низькотемпературна обрізка барабанів: це найдавніший метод кріогенної обрізки, використовуючи силу удару, що генерується обертовим барабаном, та тертям між продуктами для розтріскування та видалення спалаху з продуктів, що замерзли нижче температури розбирання. Форма барабана зазвичай є восьмикутною для збільшення сили впливу на продукти в барабані. Швидкість барабана повинна бути помірною, а додавання абразивів може підвищити ефективність. Наприклад, техніка обрізки краю гумових пробки для електролітичних конденсаторів використовує низькотемпературну обробку барабанів.
7) Низькотемпературна коливальна обрізка, також відома як коливальна кріогенна обрізка: продукти коливаються у спіральній схемі в круговому ущільнювальному коробці, що призводить до сильного впливу між продуктами та між продуктами та абразивним, внаслідок чого заморожений спалах відпав . Низькотемпературна коливальна обрізка краще, ніж низькотемпературна обрізка барабанів, з меншими показниками пошкодження продукту та більшою ефективністю виробництва.
8) Низькотемпературна гойдалка та вібраційна обрізка: він підходить для невеликих або мініатюрних виробів або мікросиліконових продуктів, багатих металевими скелетами. Він використовується разом з абразивами для видалення спалаху з отворів продукту, кутів та канавок.
Кріогенна машина
Спеціалізована кріогенна розфарбована машина видаляє Burrs за допомогою рідкого азоту для виготовлення країв готового продукту крихкими при низьких температурах. Він використовує конкретні заморожені частинки (гранули) для швидкого видалення зади. Заморожена машина для обрізки краю має високу ефективність виробництва, низьку інтенсивність праці, хороша якість обрізки та високий ступінь автоматизації, що робить її особливо придатною для чистої гумової частини. Він широко застосований і став основним стандартом процесу, придатним для видалення зади з різних частин гумового, силікону та цинко-магнезієвого алюмінієвого сплаву.
Бурхвна цвіль
Використання безперебійних форм для виробництва робить обрізку простою та легкою (задими можна легко видалити шляхом розриву, тому цей тип форми також називається слізною формою). Метод формування безперебійного формування повністю виключає процес обрізки, покращує якість та продуктивність продукції, знижує інтенсивність праці та витрати на виробництво. Він має широкі перспективи розвитку, але не підходить для виробників з гнучкою та різноманітною продукцією.
Час посади: вересень-05-2024